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振动给料机机身不平衡,频繁跳闸的原因及解决方案

发布日期:2018-12-06 点击次数:56次 责任编辑:云顶赌场娱乐平台
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摘要:振动给料机在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分。在实际生产中,用户可能碰到一些常见问题。本文主要就振动给料机机身不平衡、频繁跳电的原因及解决办法进行分析。

振动给料机在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分。在实际生产中,用户可能碰到一些常见问题。本文主要就振动给料机机身不平衡、频繁跳电的原因及解决办法进行分析。

振动给料机

振动给料机机身不平衡

原因:振动给料机在实际应用中,由于开机时间较长,易出现钢丝绳磨损、机芯环损坏的情况,造成振动给料机机身不平衡。

后果:振动给料机机身不平衡会引起机体各相对运动件之间的相对运动,给料机横梁、侧板等钢制构件的弹性运动,物料对给料槽底板的冲击以及螺旋弹簧的振动碰撞等,会造成给料机运行噪声较大;另外,由于振动给料机机身不平衡,在给料过程中物料较偏、给料不均匀,甚至会造成设备损坏。

解决方法:加强振动给料机日常检查,并定期对振动给料机进行维护保养,振动给料机各部件工作正常。在生产过程中,要求岗位人员认真巡查设备,发现问题及时解决,以防造成设备损坏。

振动给料机

振动给料机频繁跳电

在实际生产过程中,振动给料机可能出现频繁跳电,造成这种现象的原因有以下三点:

一是岗位司机频繁启停振动给料机,设备连续启动时,启动电流较大,造成振动给料机跳电;

二是振动给料机料槽内积料过多,造成振动给料机启动负荷较大,易造成振动给料机跳电;

三是生产过程中,由于仓中物料水分较大或有粘性,会经常出现“蓬仓”的情况,岗位人员使用空气炮处理“蓬仓”时,容易操作不当,造成仓中物料对振动给料机冲击力较大,造成振动给料机跳电。

解决方法:一是加强岗位人员技能知识培训,正确使用空气炮处理“蓬仓”,严禁频繁启停设备;二是及时清理振动给料机料槽内积料,杜绝超负荷启车。

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